最近一位從事十多年電氣自動化的網(wǎng)友分享了自己最新的兩次面試經(jīng)歷：

第一家是合資的自動化公司，HR聽完他的自我介紹后說：我們公司針對專業(yè)工程設(shè)備的專用控制器開發(fā)單位，我們需要的是單片機專業(yè)人才或者java等web語言的專用人才。不需要PLC編程和調(diào)試人員，PLC這類“弱智”產(chǎn)品，我們公司從使用的，到用PLC組裝的工控設(shè)備毫無知識產(chǎn)權(quán)。

第二家公司負責人態(tài)度很好，但是言談之間讓他覺得這些年時光虛度，負責人說：plc培訓是低成本編程，高成本應(yīng)用的設(shè)備；而專用單片機是高成本研發(fā)，低成本應(yīng)用。哪怕你是別的工種，在我們公司上崗培訓一塊兩個月，從事一兩項目，就足以應(yīng)對各種項目了，但是單片機的研發(fā)沒有幾十年經(jīng)驗是不行的。

從上面的對話中我們不難看出職業(yè)中存在的一些偏見，對于這個問題也引發(fā)了論壇網(wǎng)友的激烈討論：

我是做PLC開發(fā)的，包括編程軟件。

我想說的是：能把工作做好，才是王道。機器使用方便，故障率低，生產(chǎn)效率高。這樣的機器就是好機器。你是用PLC還是用單片機，作為業(yè)主是根本不關(guān)心的。

做底層的開發(fā)看起來高大上，其實根本不是，痛苦和失敗始終伴隨這些人。

一個設(shè)備企業(yè)在市場上接單做業(yè)務(wù)的過程中，試圖培養(yǎng)自己的研發(fā)力量，做自己獨特創(chuàng)新的設(shè)備抬高準入門檻無可厚非，華為就是案例。但是制造業(yè)的工控設(shè)備，本質(zhì)就是工藝，有工藝就有方案，只是成本高低的問題，所以工藝抄襲的案例一抓就是一大把，想在電控上創(chuàng)新是有局限性，不是像研制5G芯片那么高端的。

一個公司培養(yǎng)研發(fā)人員，不是一兩天招聘一兩個人的事情，而是持續(xù)持久的培養(yǎng)研發(fā)團隊，一旦招聘來的研發(fā)核心人員跳槽（能從別的公司跳槽到你處，也能從你處跳槽走人），你的研發(fā)部門就崩了，通過招聘建研發(fā)團隊，費用較高，只是短期效益，根本還是自己公司內(nèi)部不斷培養(yǎng)。

所以：

1、工控設(shè)備行業(yè)的創(chuàng)新，是工藝的創(chuàng)新，而不是電控創(chuàng)新。

2、通過公司內(nèi)部不斷培養(yǎng)學習晉升，形成凝聚力，才是研發(fā)的人才的來源。

說到點子上，都是在自己圈子覺的niubiest。

很多年前,我們校友就說了,你們工控的編程不是真的編程。

做PLC的不應(yīng)該去趟單片機的渾水，做工控畫面的不要去和C#的較勁。

PLC不是一兩個月,單片機也不是10幾年，都是大量的剛畢業(yè)的學生在搞,華為都不要35以上的。

搞單片機的牛人，再底層點，就問問他們咋不做芯片呢？咋不做操作系統(tǒng)呢？

做芯片的你也可以問,你咋不做硅片呢?做硅片的也可以問,你咋不做沙子呢?

接觸的一些搞單片機或想用單片機控制的人的想法，存在很大的自我封閉意識。

認為用了他的單片機就容易形成技術(shù)保護，大錯特錯，沒有什么是缺少了誰就沒法活的，只不過是時間問題。

判斷某一個工具弱不弱智，不是說它用起來簡單，學起來簡單就是弱智。如果說這是一種弱智，那么不好意思，全世界所有的優(yōu)秀公司都是在往弱智的方向發(fā)展。手機廠家想著如何讓用戶操作更簡單更傻瓜式，汽車廠家想著如何實現(xiàn)人不要自己開車，地鐵想著不需要司機（很多機場都能見到）。

各種計算機語言想著讓編程人員更容易不需要更多的學習就能上手，就拿西門子PLC博途軟件來說，想著如何讓用戶更多的解放雙手實現(xiàn)拖拽操作，不需要用戶寫很多底層的通訊底層程序，直接封裝好給用戶，讓用戶只關(guān)心如何控制。從這個角度來說，哪些人的想法是不是反方向走？

就連底層編程開發(fā)的，都講究最少的代碼實現(xiàn)最強大的算法，才是最牛逼的。那么為什么要靠個人大量的學習，大量的技術(shù)堆砌才能實現(xiàn)的東西還叫好？這不是科研，這是社會應(yīng)用。

想起來我這里的機構(gòu)設(shè)計，17年就開始和我說PC淘汰PLC，嵌入式將是未來。。。。結(jié)果這兩年，尤其今年，一堆PLC替換工控機的改造項目，還是高價值的。

為什么？客戶更看重后續(xù)的維護，機臺交接后程序源代碼都是給客戶的，它招一個能玩PLC的8K左右就湊活了，啥都能搞的沒15K都下不來，叫廠商費用又嚇人。

實際上，PLC也好DCS也好其它控制系統(tǒng)也好，在整個智能工廠中就客觀存在于對應(yīng)的層級，你讓PLC哪怕多大型的硬去承接整廠的MES、ERP那也不是它的活呀，又或者每個執(zhí)行站點都是PC，那對初期的開發(fā)規(guī)劃要求直接上了不是一個檔次，尤其是很多工程更喜歡直接使用某些品牌自上到下的產(chǎn)品。

PLC編程不是自控工程的核心，PLC編程只是工藝的程序化，工藝才是自動化工程的核心。干單片機的與干自動化工程是完全不同的概念。

PLC就是越來越“弱智化”，把自動化工程師從繁重的編程工作中解脫出來，專注于工藝的實現(xiàn)。說白了，PLC只是個工具，對于這個工具的使用當然是越簡單越好。

為什么有的電工短時間接觸PLC后就能干工程，那是因為他已經(jīng)具備了很多的能力，現(xiàn)在不過是給了個更稱手的工具，可以干得更好。

總的來說，PLC和單片機都是成熟的電控解決方案，選用也是根據(jù)自己需求來進行選取的，強行的比較也容易鬧笑話。最后，小編也想問大家對于這個問題是怎么看待的呢？